洗滌塔的填料支承裝置，又稱(chēng)填料支承板，具有支撐填料和液體的重量和起到使氣體均勻分布的作用。工程設計中，填料支承板要有足夠的機械強度，以支承在操作狀況下填料床的重量，開(kāi)孔不能大于填料尺寸，并且要有較大的開(kāi)孔率。填料支承板的自由截面分率應大于填料的空隙率。
支承填料的構件稱(chēng)填料支承板。它應滿(mǎn)足以下三個(gè)基本條件。
（1）支承板上流體通過(guò)的自由截面積應為塔截面的50%以上，且應大于填料的空隙率。自由截面積太小，在操作中會(huì )產(chǎn)生攔液現象，增加壓降，降低效率，甚至形成液泛。
（2）要有足夠強度承受填料的重量，并考慮填料孔隙中的持液重量，以及可能加于系紡的壓力波動(dòng)、機械振動(dòng)、溫度波動(dòng)等因素。
（3）要有一定的耐腐蝕性能。
常用的支承板有柵板、升氣管式和駝峰式等類(lèi)型。
填料支承板一般多用豎扁鋼（根據工藝條件選擇材料：如玻璃鋼、PP、PVC、不銹鋼等）制成柵板型式，柵板優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，造價(jià)低；缺點(diǎn)是柵板間的開(kāi)孔容易被散裝填料擋住，使有效開(kāi)孔面積減小。如圖所示：
普通格柵支承板
扁鋼條之間的間距宜為填料外徑的0.6－0.8倍。在直徑較大的塔中，也可用較大的間距，上面先整砌一層大尺寸的十字格陶瓷環(huán)，然后在在上面亂堆小尺寸的填料，如圖所示。
柵格板十字環(huán)支承
升氣管式：具有氣、液兩相分流而行和開(kāi)孔面積大的特點(diǎn)。氣體由升氣管側面的狹縫進(jìn)入填料層。這類(lèi)支承板上開(kāi)有小孔并裝有升氣管，上升氣流從升氣管的齒縫穿過(guò)，而填料層下降液體，包括沿壁下降的液體被攔在板，通過(guò)板上小孔及齒縫底部均勻流出。當有足夠的齒縫面積時(shí)，氣相通道的截面積有可能比塔的橫截面積還要大。如圖，
升氣管支承板
塑料駝駝峰式支承板主要有聚丙烯（PP）和增強聚丙烯（RPP）兩種。駝峰支撐板為單體組合式結構。它是目前最好的散堆填料支承之一，適用于塔徑1.5米以上的大塔，應用較廣。能從人孔進(jìn)入塔內。單體在塔內放置由凸臺定距，間隙10mm，使液體自由流下。
駝峰具有長(cháng)條形側孔，用聚丙烯板材經(jīng)聚丙烯塑料專(zhuān)用塑料焊條焊接成型。其液體通量可達200m3/ m2.h，最大壓降為69Pa。適用于25mm以上的各種散裝填料，因此側孔寬度以25mm填料不致漏出為度。對于更小的填料，可在駝峰上覆蓋一層小尺寸的板網(wǎng)。其材質(zhì)可以是各種金屬、塑料和陶瓷。
塔徑超過(guò)3米的大塔，中間要加工字梁支承以加強剛度。工字梁與焊在塔壁上的支座固定。支承板由多塊梁型支承板拼裝而成，為可拆結構。
安裝要求：支撐板安裝前應清除其表面的油污、鐵銹；
主支承梁的裝配定位：梁中心線(xiàn)應通過(guò)塔體在該處的橫截面中心，其偏差不得超過(guò)±2mm；主支承梁安裝后，其上表面與支承圈上表面應在同一水平面上，該水平度偏差應小于等于2mm。
駝峰支撐板適用溫度：對于聚丙烯駝峰支承板，使用溫度為80℃以下；對于增強聚丙烯駝峰支承板，使用溫度為100℃以上。
我公司生產(chǎn)的駝峰式填料支撐板除塑料聚丙烯、增強聚丙烯外，還可加工碳鋼、201、304、321、316、316L等不銹鋼材質(zhì)，可按用戶(hù)塔設備的使用條件如介質(zhì)、溫度等而定。
駝峰支承板
