BJS-X系列酸霧凈化塔采用噴射鼓泡技術(shù)，K系列泰勒填料，雪佛龍除霧器，全系列錐形噴嘴，PLC自控變頻系統，廣泛應用于工業(yè)廢氣處理、除塵等前的處理，凈化效率較高,是酸堿廢氣處理中實(shí)用的處理設備。

     BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體。

      BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔應用五項創(chuàng )新技術(shù)：
       1、塔體結構采用了最新鼓泡技術(shù)--噴射鼓泡技術(shù)。
       2、采用K系列泰勒填料，比傳統填料增加了氣液交換時(shí)間和酸霧的捕集率，降低壓降，酸霧凈化效率≥95%。
       3、我們提供全系列錐形噴嘴，配合K系列泰勒填料，滿(mǎn)足不同的噴霧角度及流量，使其均勻分布。
       4、采用雪佛龍除霧器，除霧效率接近100%。
       5、采用西門(mén)子PLC自動(dòng)化變頻控制系統，全程監控運行狀態(tài)，自動(dòng)加藥，超限報警，實(shí)現自動(dòng)化管理。   

    我公司規格參數僅供參考，需根據現場(chǎng)工況定制。

    凈化塔的材質(zhì)選擇：玻璃鋼材質(zhì)，PP材質(zhì)，PP/FRP復合材質(zhì)。根據不同工況選用不同材質(zhì)，材料如下：

    玻璃鋼材質(zhì)：適用于150℃以?xún)鹊乃嵝詮U氣、堿性廢氣及少量有機廢氣。

   PP/FRP復合材質(zhì)：適用于100℃以?xún)鹊乃?、堿性廢氣。

    PP材質(zhì)：適用于80℃以?xún)鹊乃?、堿性廢氣及有機廢氣。

       設備選型需知

       1、選定設備時(shí)，所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設備處理風(fēng)量及廢氣的初始濃度相符，否則達不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。

       2、我公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化塔耐一般酸堿介質(zhì)，如用戶(hù)有特殊要求，應在訂貨時(shí)注明，我公司可特殊加工；用戶(hù)需提供廢氣的成份、廢氣中每種成份的最高濃度、廢氣的最高溫度、廢氣每小時(shí)的排風(fēng)量及排風(fēng)方式。

       3、訂貨時(shí)必須注明風(fēng)機進(jìn)、出口方向，出風(fēng)口角度，供水管及排污管位置，以滿(mǎn)足設計及安裝需要。

       4、酸霧凈化塔前后管道，如用戶(hù)需要玻璃鋼管道者，須另行訂貨。非標準管道可根據設計圖紙代加工，本公司實(shí)行優(yōu)惠供應。

       5、我公司代為用戶(hù)辦理包裝托運，（包裝材料及運費由用戶(hù)自理）。

       6、酸霧凈化塔設備可用戶(hù)自行安裝，我公司免費為用戶(hù)提供酸霧凈化塔安裝圖紙及電話(huà)技術(shù)支持，也可為用戶(hù)提供有償現場(chǎng)技術(shù)指導安裝。

       我公司生產(chǎn)的BJS-X酸霧凈化設備主體保修期為壹年。保修期內因設備原因出現的損壞，我廠(chǎng)負責免費維修。與凈化塔配套的玻璃鋼風(fēng)機及管道保修期為半年。

        根據酸霧凈化塔各部件的工作環(huán)境，分別選用了耐堿性能好和結構強度高的樹(shù)脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹(shù)脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因凈化塔長(cháng)期工作在酸堿性腐蝕氣體的環(huán)境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。因此，我廠(chǎng)在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數及手糊成型工藝的離散性因素后，針對塔型結構和使用環(huán)境特點(diǎn)，按最?lèi)毫拥墓ぷ鳝h(huán)境下，整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。

        1、BJS-x型玻璃鋼酸霧凈化塔處理的主要有害氣體為硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、氨氣（NH3）、堿蒸氣等水溶性氣體。采用氫氧化鈉吸收中和液，溶液濃度為2-6%。
        2、適用于不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的NO、NO2等有害氣體的凈化。
        3、該塔可單機或多級串聯(lián)、并聯(lián)運行。
        廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機械、電力等行業(yè)。

BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔工藝過(guò)程:

         吸風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→風(fēng)機/(或進(jìn)風(fēng)段/)→進(jìn)風(fēng)段第一段濾料層/(第一級中和反應段/)→第二級濾料層/(第二級中和反應段/)旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管/(或吸入段風(fēng)機/)。 

BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔由圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體結構由進(jìn)風(fēng)管、壓力室、鼓泡級、貯液箱、兩級噴淋段、除霧器、出風(fēng)錐帽等組成。其特點(diǎn)是：制作方便、便于按裝檢修、強度高、占地面積小。

貯液箱：主要用于凈化塔氫氧化鈉溶液的儲液用，其性能是保證其離心耐酸泵在以上二級噴淋過(guò)程中所需堿液，并在正常凈化塔噴淋狀態(tài)下循環(huán)使用。

鼓泡級：廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的內筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動(dòng)至第一濾料層。

填料：選用我公司生產(chǎn)的K系列泰勒填料，比傳統填料增加了氣液交換時(shí)間和酸霧的捕集率，降低壓降，酸霧凈化效率≥95%，材質(zhì)為聚丙烯。其能充他滿(mǎn)足堿液和酸性氣體在噴淋狀態(tài)下相互中和反應，增加氫氧化鈉和酸性氣體的反應時(shí)間接觸面積和流程長(cháng)度，以提高凈化效率。

噴淋系統：采用全系列錐形螺旋式噴嘴，滿(mǎn)足不同的噴霧角度及流量，使其均勻分布。不易堵塞，使用壽命長(cháng)，防腐性好，具有很高的韌性。

除霧器：采用雪佛龍除霧器，除霧效率接近100%。

自動(dòng)運行控制系統：采用西門(mén)子PLC自動(dòng)化控制系統及自控儀表，全程監控運行狀態(tài)，自動(dòng)加藥，超限報警，實(shí)現自動(dòng)化管理。根據客戶(hù)需求，采用變頻技術(shù)。 

BJS-X系列玻璃鋼酸霧凈化塔工藝原理：

　　BJS-X酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來(lái)凈化酸霧廢氣。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入凈化塔的內筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過(guò)鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，再向上流動(dòng)，至第一濾料層，與第一級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向上流動(dòng)至第二濾料層，與第二級噴咀噴出的中和液接觸，再次發(fā)生中和反應，然后通過(guò)旋流板，由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機排入大氣中。

凈化塔基礎：

   　 注：1、設備基礎最少高出地面100毫米;2、設備基礎必須做到水平;3、風(fēng)機基礎由用戶(hù)自定;4、L5是設備中心到風(fēng)機中心最小的距離。

凈化塔外形尺寸：

      1、本設備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎上，水泵，風(fēng)機和塔安裝在同一平面上，混凝土表面水平誤差≤2mm。

      2、運輸安裝時(shí)要注意保護，不得破損機體及部件。

      3、本設備出廠(chǎng)時(shí)，本公司根據具體情況，采用分段包裝運輸，由本公司派人員到現場(chǎng)安裝調試，也可整體安裝，現場(chǎng)直接吊裝到位。

      4、本設備安裝和工作在室外的，冬季應對底部水箱部位注意防凍，嚴寒地區要考慮適當加溫保護。

      5、本設備底部水池有液位標記，使用前務(wù)必按液位標記注吸收液。靜液面高度為加液箱內的一半水位。使用過(guò)程中應每天檢查并注意補充吸收液。

      6、水泵使用前必須先加中和液，不得無(wú)液空轉，造成水泵損壞。使用時(shí)應先開(kāi)循環(huán)水泵2－3分鐘，再開(kāi)引風(fēng)機，停機時(shí)，應先停引風(fēng)機1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵，使用方應嚴格按此規定操作，如果使用不當造成水泵損壞，制作方不負任何責任，所有損失由使用方負責。

     7、通風(fēng)機采用后置吸入或前吹式，通風(fēng)前應檢查管道是否連接好，調節閥應先打開(kāi)，管道內無(wú)異物方可運行。

     8、定期檢查，應根據使用情況定期檢查塔體底部水箱內液體酸堿性濃度及排氣口氣體凈化程度，超過(guò)標準時(shí)，應更換底部水池中的吸收液。

     9、使用堿液作吸收液時(shí)，堿液應選用液堿（NaOH）加水配制液體，濃度控制在5%-6%之間，設備運行一段時(shí)間，酸堿中和產(chǎn)生的鹽類(lèi)，超過(guò)一定濃度易發(fā)生結晶，堵塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪，鹽類(lèi)濃度超過(guò)33%時(shí)應及時(shí)排放，并加入新的堿液才可繼續使用。

    10、本設備半年應做一次檢修，檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進(jìn)行清洗。

    11、選定設備時(shí)，所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設備處理風(fēng)量相符，負責達不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。

    12、使用方，應建立嚴格的設備運行操作日制，每天必須有專(zhuān)職人員負責檢查，設備運行情況還有詳細的交接班記錄，并把液體的濃度變化和配液，加液過(guò)程每日作記錄，以便設備出現故障時(shí)能及時(shí)查明原因，如使用方無(wú)工作日制，我方將無(wú)法判斷設備故障的原因是否為操作不當，所以我方將不承擔有關(guān)責任，所有損失由使用方承擔。