0318-8292563
銷(xiāo)售:13833893806
在本裝置中充分利用了文丘里效應(yīng),以及采用化學(xué)吸收方法,凈化效率較高。本濕法吸收鉛煙凈化裝置的使用,大大改善了車(chē)間的衛(wèi)生條件,使工作場(chǎng)所空氣中允許濃度符合國(guó)家規(guī)定的要求。
隨著工業(yè)飛速發(fā)展,應(yīng)用鉛及鉛合金行業(yè)也隨之增加,必然產(chǎn)生鉛洼、鉛氣,并對(duì)人體毒害及環(huán)境污染,眾所周知,長(zhǎng)期接觸鉛濃度在0.05毫克/立方米以上的氣體就會(huì)引起中毒。為此我公司生產(chǎn)了鉛及鉛合金行業(yè)鉛煙塵凈化器。本鉛煙塵凈化器適用于印制行業(yè)、冶煉行業(yè)、制藥行業(yè)、蓄電池制造行業(yè)、汽車(chē)拖拉機(jī)水箱制造行業(yè),以及再生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的鉛煙塵廢氣的凈化,亦適用于處理鉛蒸汽中的酸霧氣體、含鋅氣體、夾帶油蒸汽的治理。
該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為獨(dú)特的機(jī)、電、控一體的復(fù)合整體形結(jié)構(gòu):一級(jí)旋風(fēng)除塵;二級(jí)填料過(guò)濾;三級(jí)條縫接觸凈化;四級(jí)特殊旋流分離;五級(jí)焦炭吸附的多級(jí)凈化過(guò)程,經(jīng)多家單位使用證明,它具有同行業(yè)無(wú)法比及的優(yōu)點(diǎn),是鉛煙凈化最為理想的裝置。
主要特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊、融設(shè)備主體、風(fēng)機(jī)、隔聲房、噴淋泵、控制器為一體。凈化效率高,凈化后氣體遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。運(yùn)行可靠、維護(hù)簡(jiǎn)單方便、運(yùn)行費(fèi)用低。
鉛煙為鉛熱熔后所產(chǎn)生的煙塵,鉛煙直徑為0.5微米以上。屬于高溫粉塵,溫度為80-120攝氏度,濕度65%左右。濃度一定時(shí)具有爆炸性危險(xiǎn),該煙塵密度小極易隨風(fēng)飄散。鉛污染對(duì)人體造成的危害主要是致癌和致突變。環(huán)境中的鉛經(jīng)食物和呼吸途徑進(jìn)入人體,引起消化、神經(jīng)、呼吸和免疫系統(tǒng)急性或慢性毒性影響,通常導(dǎo)致腸絞痛、貧血和肌肉癱等病癥,嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生腦病甚至導(dǎo)致死亡的現(xiàn)象。
該煙塵密度小,管道風(fēng)速設(shè)計(jì)10~15m/s以上,濾料材質(zhì)選擇聚酯纖維,過(guò)濾精度設(shè)計(jì)為0.5微米以上99.7%,過(guò)濾風(fēng)速設(shè)計(jì)為0.5~1m/s。
該凈化器針對(duì)高溫?zé)焿m進(jìn)行降溫處理,高溫?zé)焿m通過(guò)風(fēng)罩管道進(jìn)入處理器內(nèi)部,通過(guò)水霧綜合降溫效率在80%-90%。該設(shè)備設(shè)計(jì)為霧化噴射,將高溫?zé)焿m綜合進(jìn)入離旋裝置,通過(guò)離旋方式將水份去除,通過(guò)吸油棉將剩余未處理完的水分去除。
該設(shè)備通過(guò)循環(huán)水處理工藝,通過(guò)自帶凈水池進(jìn)行過(guò)濾、沉淀、凈化循環(huán)使用,通過(guò)水泵進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)。凈化效率達(dá)到92%左右。如果要求達(dá)到95%以上,需再后續(xù)再接入捕塵裝置過(guò)濾吸附。
我公司目前生產(chǎn)的型號(hào)有1型、2型、4型、10型、15型5種規(guī)格。本凈化器分為A、B兩種。A型是以鐵板制造,B型是用PVC硬板制造。即為KE-A型、KE-B型兩種。
凈化塔的材質(zhì)有鐵板材質(zhì)、玻璃鋼材質(zhì)。根據(jù)不同工況選用不同材質(zhì),材料如下:
玻璃鋼材質(zhì):適用于150℃以?xún)?nèi)的酸性廢氣、堿性廢氣及少量有機(jī)廢氣。
PVC/FRP復(fù)合材質(zhì):適用于60℃以?xún)?nèi)的酸、堿性廢氣。
PP材質(zhì):適用于80℃以?xún)?nèi)的酸、堿性廢氣及有機(jī)廢氣。
高濃度、高溫度廢氣需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況定制解決方案。
設(shè)備選型需知:
1、選定設(shè)備時(shí),所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量及廢氣的初始濃度相符,否則達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。
2、我公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化塔耐一般酸堿介質(zhì),如用戶(hù)有特殊要求,應(yīng)在訂貨時(shí)注明,我公司可特殊加工;用戶(hù)需提供廢氣的成份、廢氣中每種成份的最高濃度、廢氣的最高溫度、廢氣每小時(shí)的排風(fēng)量及排風(fēng)方式。
3、訂貨時(shí)必須注明風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口方向,出風(fēng)口角度,供水管及排污管位置,以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及安裝需要。
4、酸霧凈化塔前后管道,如用戶(hù)需要玻璃鋼管道者,須另行訂貨。非標(biāo)準(zhǔn)管道可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙代加工,本公司實(shí)行優(yōu)惠供應(yīng)。
5、我公司代為用戶(hù)辦理包裝托運(yùn),(包裝材料及運(yùn)費(fèi)由用戶(hù)自理)。
6、酸霧凈化塔設(shè)備可用戶(hù)自行安裝,我公司免費(fèi)為用戶(hù)提供酸霧凈化塔安裝圖紙及電話技術(shù)支持,也可為用戶(hù)提供有償現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)安裝。
我公司生產(chǎn)的KE鉛煙塵凈化設(shè)備主體保修期為壹年。保修期內(nèi)因設(shè)備原因出現(xiàn)的損壞,我廠負(fù)責(zé)免費(fèi)維修。與凈化塔配套的玻璃鋼風(fēng)機(jī)及管道保修期為半年。
1.T4-72風(fēng)機(jī) 2.循環(huán)泵 3.水箱 4.過(guò)濾網(wǎng)球 5.蜂窩狀斜管
6.噴淋水管 7.KE型凈化器 8.風(fēng)管9.風(fēng)帽
一級(jí)處理工藝
含鉛廢氣經(jīng)過(guò)吸罩和風(fēng)管在風(fēng)機(jī)風(fēng)動(dòng)刀的吸引下進(jìn)入凈化裝置的處理塔體,與泵噴出來(lái)的吸收液相互碰撞,通過(guò)湍流、填料接觸、條縫液膜、焦炭吸附層等五級(jí)處理,除去氣體中的鉛煙塵及其它有害物質(zhì)和氣體,然后將潔凈的空氣排入大氣,而吸收液仍回到水箱,在水箱內(nèi)經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾等作用,使吸收液中雜質(zhì)得以澄清,使水由泵周而復(fù)始循環(huán)使用。水箱中部分損失的水則由專(zhuān)用的浮球閥進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)給。裝置的處理融會(huì)以下五種獨(dú)特的五級(jí)處理機(jī)能。
一段處理:鉛煙塵氣體進(jìn)口采用環(huán)向進(jìn)入,大顆粒塵埃被一級(jí)旋風(fēng)式的進(jìn)風(fēng)去除下來(lái),甩入底部存水箱,經(jīng)沉淀定期排出處理。
二段處理:氣體進(jìn)入一級(jí)湍流多孔格柵,湍流進(jìn)入填料層,填料采用多面球,接觸面積大,通過(guò)與多面球上的液膜進(jìn)行充分接觸換質(zhì),部分塵埃隨著水流方向自流至盛水箱。
三段處理:氣體進(jìn)入條縫液膜接觸段,根據(jù)風(fēng)速、鉛煙塵的濃度設(shè)計(jì)條縫的寬度,使鉛煙廢氣充分與條縫形成的液膜接觸,氣體流動(dòng)與液體流動(dòng)方向不一致,大大削減了液體被加速的現(xiàn)象,克服了因氣流并流而造成的三角噴射,使氣體與液體不斷分散和聚集,從而達(dá)到良好的換質(zhì)效果。
四段處理:氣體經(jīng)條縫后進(jìn)入旋層塔板處理段,由于氣流傳質(zhì)的核心部分選用旋流板,具有較高的空塔速度,利用離心原理使氣流通過(guò)它以后發(fā)生旋轉(zhuǎn),其中夾帶的霧滴在離心力作用下甩向塔壁而得到分離,凝聚回流體繼續(xù)經(jīng)過(guò)旋流塔板方向的特殊的組合,使液體不斷聚合和分離,使廢氣得以充分的碰撞、潤(rùn)濕、混合。
五段處理:氣體再通過(guò)旋流板除霧裝置,通過(guò)離心原理被除去下來(lái),而將潔凈的空氣排入大氣。排入大氣的濃度達(dá)到現(xiàn)有的國(guó)家規(guī)定之要求。 該噴淋吸收介質(zhì)為水,而且采用循環(huán)使用方式,既經(jīng)濟(jì),又方便。只需要定期將廢水排放至污水站進(jìn)行處理。
二級(jí)處理工藝
由于細(xì)小的粒徑利用普通的物理法無(wú)法徹底的去除,所以要用二級(jí)除塵設(shè)備。 HQT系列高效鉛煙凈化設(shè)備的工作原理:含鉛煙塵的有害氣體在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的推動(dòng)下,進(jìn)入鉛煙塵凈化塔與噴淋裝置噴出的堿性噴淋液相互碰撞,通過(guò)塔內(nèi)噴淋段、填料層、吸附層、折流板等四段處理(其中的吸附層和折流板為現(xiàn)有鉛煙塵凈化塔中的已有結(jié)構(gòu),圖中未示出),除去氣體中的有害物質(zhì),潔凈的空氣排入大氣。 而吸收液回到下部貯水箱,在貯水箱內(nèi)經(jīng)過(guò)沉淀,使其中的雜質(zhì)得以澄清,再由噴淋泵循環(huán)使用。 噴淋過(guò)程中消耗的水則由專(zhuān)門(mén)的浮球閥式自動(dòng)補(bǔ)水裝置進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)給。加藥泵根據(jù)對(duì)噴淋液的檢測(cè)結(jié)果,自動(dòng)向塔體內(nèi)的貯水箱中加入堿性藥液,以使噴淋液保持所需的堿性,如PH值保持8-10,根據(jù)需求可以手動(dòng)加藥。 高效鉛煙塵凈化塔的主要機(jī)能是:當(dāng)鉛煙塵氣體進(jìn)入塔體內(nèi)的填料層,氣相中的氣體與噴淋的堿性溶液在填料小球表面形成的膜相互之間進(jìn)行紋動(dòng),發(fā)生充分的傳質(zhì)吸收反應(yīng)。我們知道鉛煙塵能與堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)式為:
Pb+NaOH+2H20=NaPb/(OH/)
在堿性溶液中,反應(yīng)生成亞鉛酸鹽和氣體。由于氣液不斷反應(yīng),從而達(dá)到良好的除鉛效果。噴淋液與氣相的含塵物質(zhì)進(jìn)行接觸交換反應(yīng),生成的混合物隨噴淋液流入下部貯水箱,經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管排入大氣。
型號(hào) | EVKEA-1 | EVKEA-2 | EVKEA-4 | EVKEA-10 | EVKEA-15 |
EVKEB-1 | EVKEB-2 | EVKEB-4 | EVKEB-10 | EVKEB-15 | |
直管/(mm/) | ?700 | ?900 | ?1200 | ?1600 | ?2000 |
塔高/(mm/) | 4600 | 4600 | 5600 | 5600 | 6600 |
額定風(fēng)量/(m3/h/) | 1000 | 2000 | 4000 | 10000 | 15000 |
風(fēng)壓損失/(P2/) | 700 | 700 | 1372 | 1372 | 1372 |
適用蒸發(fā)面積/(m3/) | 1.3 | 1.5 | 2.3 | 3.5 | 4.5 |
風(fēng)機(jī) | GBF4-72-12 No.3A | GBF4-72-12No.3.5A | GBF4-72-11 No.4.5A | GBF4-72-12No.5A | GBF4-72-11 No.6A |
GBF4-72 No.3A | GBF4-72 No.3.5A | GBF4-72 N0.4.5A | GBF4-72 No.5A | GBF4-72No.6A | |
電機(jī)功率/(KW/) | 2.2 | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
水泵 | FYS-30 | FYS-32 | FYS-40 | FYS-50 | FYS-65 |
電機(jī)功率/(KW/) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 5.5 |
凈化效率/(%/) | 95%以上 | 92%以上 | 92%以上 | 92%KLh | 92%以上 |
設(shè)備重量/(T/) | 1.3 | 1.5 | 1.8 | 2.5 | 3.5 |
1、本設(shè)備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵,風(fēng)機(jī)和塔安裝在同一平面上,混凝土表面水平誤差≤2mm。
2、運(yùn)輸安裝時(shí)要注意保護(hù),不得破損機(jī)體及部件。
3、本設(shè)備出廠時(shí),本公司根據(jù)具體情況,采用分段包裝運(yùn)輸,由本公司派人員到現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試,也可整體安裝,現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝到位。
4、本設(shè)備安裝和工作在室外的,冬季應(yīng)對(duì)底部水箱部位注意防凍,嚴(yán)寒地區(qū)要考慮適當(dāng)加溫保護(hù)。
5、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記,使用前務(wù)必按液位標(biāo)記注吸收液。靜液面高度為加液箱內(nèi)的一半水位。使用過(guò)程中應(yīng)每天檢查并注意補(bǔ)充吸收液。
6、水泵使用前必須先加中和液,不得無(wú)液空轉(zhuǎn),造成水泵損壞。使用時(shí)應(yīng)先開(kāi)循環(huán)水泵2-3分鐘,再開(kāi)引風(fēng)機(jī),停機(jī)時(shí),應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)1-2分鐘后,再停循環(huán)水泵,使用方應(yīng)嚴(yán)格按此規(guī)定操作,如果使用不當(dāng)造成水泵損壞,制作方不負(fù)任何責(zé)任,所有損失由使用方負(fù)責(zé)。
7、通風(fēng)機(jī)采用后置吸入或前吹式,通風(fēng)前應(yīng)檢查管道是否連接好,調(diào)節(jié)閥應(yīng)先打開(kāi),管道內(nèi)無(wú)異物方可運(yùn)行。
8、定期檢查,應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水箱內(nèi)液體酸堿性濃度及排氣口氣體凈化程度,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)更換底部水池中的吸收液。
9、使用堿液作吸收液時(shí),堿液應(yīng)選用液堿(NaOH)加水配制液體,濃度控制在5%-6%之間,設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間,酸堿中和產(chǎn)生的鹽類(lèi),超過(guò)一定濃度易發(fā)生結(jié)晶,堵塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪,鹽類(lèi)濃度超過(guò)33%時(shí)應(yīng)及時(shí)排放,并加入新的堿液才可繼續(xù)使用。
10、本設(shè)備半年應(yīng)做一次檢修,檢查盤(pán)狀噴淋管和填料的填塞情況,并對(duì)其進(jìn)行清洗。
11、選定設(shè)備時(shí),所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量相符,負(fù)責(zé)達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。
12、使用方,應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備運(yùn)行操作日制,每天必須有專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)檢查,設(shè)備運(yùn)行情況還有詳細(xì)的交接班記錄,并把液體的濃度變化和配液,加液過(guò)程每日作記錄,以便設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)查明原因,如使用方無(wú)工作日制,我方將無(wú)法判斷設(shè)備故障的原因是否為操作不當(dāng),所以我方將不承擔(dān)有關(guān)責(zé)任,所有損失由使用方承擔(dān)。