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銷(xiāo)售:13833893806
GBF型高濃度氮氧化物凈化裝置是專(zhuān)為處理不同濃度的氮氧化物廢氣而設計的,采用特殊噴淋系統、填料和收霧器,它具有凈化效率高等特點(diǎn)。采用PLC自動(dòng)化控制系統,自動(dòng)加藥補液,自動(dòng)運行。
GBF系列玻璃鋼酸霧凈化塔采用玻璃鋼制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹(shù)脂作防老化面層,膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內外表面間采用無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻的方格細布作為耐老化的渡層,其樹(shù)脂含量不低于75%,層數按大型及技術(shù)標準要求敷設,樹(shù)脂含量達60-70%,使塔體強度絕對可靠。
GBF型高濃度玻璃鋼酸霧凈化塔,采用特殊噴淋系統、填料和收霧器:
1、噴淋采用美國進(jìn)口的低壓、大流量、細霧噴嘴。其特點(diǎn)為無(wú)堵塞,免維修,噴淋效果好。
2、填料選用本公司制造的純PP花刺環(huán),其優(yōu)越的分散氣流性能,能使廢氣與吸收液反應更充分,凈化效力更高。
3、收霧器是解決凈化塔飄液的關(guān)鍵部分,公司選用的除霧器材料是本公司生產(chǎn)的透氣性好,阻水效率高、氣流阻力小的細球環(huán),其高效的收水率徹底解決了凈化塔飄液?jiǎn)?wèn)題。
GBF型高濃度氮氧化物凈化裝置是專(zhuān)為處理不同濃度的氮氧化物廢氣而設計的,處理后呈無(wú)色氣排放,全部符合國家廢氣排放標準。
氮氧化物廢氣是一種毒性很大的黃煙,不經(jīng)治理通過(guò)煙囪排放到大氣中,形成觸目的棕黃色煙霧,俗稱(chēng)“黃龍”,在眾多廢氣治理中NO×難度較大,是污染大氣的元兇。如果得不到有效控制不僅對操作人員的身體健康與廠(chǎng)區環(huán)境危害極大,而且隨風(fēng)飄逸擴散對周邊居民生活與生態(tài)環(huán)境造成公害。
氮氧化合物種類(lèi)很多,包括一氧化二氮、一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮和五氧化二氮等多種化合物, 但主要是一氧化氮和二氧化氮,它們是常見(jiàn)的大氣污染物。
氮氧化合物廢氣主要治理方法: 按照凈化作用原理的不同,可分為催化還原法、吸收和吸附三類(lèi)。
1、催化還原法,主要作用原理是在高溫、催化劑存在的條件下,將廢氣中的NO×還原成無(wú)污染的N2,由于反應溫度較高,同時(shí)需要催化劑,設備投資較大,運行成本較大。
2、吸附法,主要是利用吸收材料、吸附劑吸附廢氣中的NO×,由于吸附容量小,故該法僅適用于NO×濃度低、氣量小的廢氣處理。
3、吸收法,用水或酸、堿、鹽的水溶液來(lái)吸收廢氣中的氮氧化合物,使廢氣得以?xún)艋?。該法設備投資省,運行成本較低。
我公司的方案:采用吸收法+吸附法,先吸收再吸附達到高效凈化。
GBF型高濃度玻璃鋼酸霧凈化塔,廣泛應用于多晶硅行業(yè)產(chǎn)品后處理,太陽(yáng)能電池硅料清洗生產(chǎn)線(xiàn)、化工、機械、電子、儀表等行業(yè)電鍍酸洗腐蝕等酸霧廢氣的凈化處理場(chǎng)合。經(jīng)用戶(hù)長(cháng)期使用,該系列設備運行穩定,吸收效率高,處理后尾氣排放均能達到國家標準GB16297-1996《大氣污染綜合排放標準》。
廢氣處理性能表
GBF- I 型
廢氣名稱(chēng) | 初始濃度/(mg/m3/) | 凈化效率/(%/) | 中和吸收液 |
HNO3 | <=600 | >=95 | 2-6%NaOH溶液和3%Na2S溶液 |
NOx | <=6000 | >=95 | 6%NaOH溶液和3%Na2S溶液 |
HCl | <=600 | >=98 | 2-6%NaOH 溶液 |
H2SO4 | <=600 | >=95 | 2-6%NaOH 溶液 |
HF | <=600 | >=95 | 2-6%NaOH 溶液 |
NH3 | <=4000 | >=99 | 水溶液或<=1%稀H2SO4溶液 |
GBF-II型
廢氣名稱(chēng) | 初始濃度/(mg/m3/) | 凈化效率/(%/) | 中和吸收液 |
HNO3 | <=13000 | >=95 | 2-6%NaOH溶液和3%Na2S溶液 |
NOx | <=13000 | >=95 | 6%NaOH溶液和3%Na2S溶液 |
HCl | <=600 | >=98 | 2-6%NaOH 溶液 |
H2SO4 | <=600 | >=95 | 2-6%NaOH 溶液 |
HF | <=600 | >=95 | 2-6%NaOH 溶液 |
NH3 | <=64000 | >=99 | 水溶液或<=1%稀H2SO4溶液 |
我公司目前生產(chǎn)的型號有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、20型、30型、40型、50型九種規格。
凈化塔的材質(zhì)選擇:玻璃鋼材質(zhì),PVC/FRP復合材質(zhì),一般為玻璃鋼材質(zhì)。根據不同工況選用不同材質(zhì),材料如下:
玻璃鋼材質(zhì):適用于150℃以?xún)鹊乃嵝詮U氣、堿性廢氣及少量有機廢氣。
PVC/FRP復合材質(zhì):適用于60℃以?xún)鹊乃?、堿性廢氣。
PP材質(zhì):適用于80℃以?xún)鹊乃?、堿性廢氣及有機廢氣。
高濃度、高溫度廢氣需根據現場(chǎng)工況定制解決方案。
設備選型需知
1、選定設備時(shí),所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設備處理風(fēng)量及廢氣的初始濃度相符,否則達不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。
2、我公司生產(chǎn)的玻璃鋼凈化塔耐一般酸堿介質(zhì),如用戶(hù)有特殊要求,應在訂貨時(shí)注明,我公司可特殊加工;用戶(hù)需提供廢氣的成份、廢氣中每種成份的最高濃度、廢氣的最高溫度、廢氣每小時(shí)的排風(fēng)量及排風(fēng)方式。
3、訂貨時(shí)必須注明風(fēng)機進(jìn)、出口方向,出風(fēng)口角度,供水管及排污管位置,以滿(mǎn)足設計及安裝需要。
4、酸霧凈化塔前后管道,如用戶(hù)需要玻璃鋼管道者,須另行訂貨。非標準管道可根據設計圖紙代加工,本公司實(shí)行優(yōu)惠供應。
5、我公司代為用戶(hù)辦理包裝托運,(包裝材料及運費由用戶(hù)自理)。
6、酸霧凈化塔設備可用戶(hù)自行安裝,我公司免費為用戶(hù)提供酸霧凈化塔安裝圖紙及電話(huà)技術(shù)支持,也可為用戶(hù)提供有償現場(chǎng)技術(shù)指導安裝。
我公司生產(chǎn)的GBF高濃度氮氧化物凈化設備主體保修期為壹年。保修期內因設備原因出現的損壞,我廠(chǎng)負責免費維修。與凈化塔配套的玻璃鋼風(fēng)機及管道保修期為半年。
氮氧化物凈化裝置由廢氣發(fā)生源工作罩、排風(fēng)機(包括隔振、隔聲裝置)、吸收塔、吸收液循環(huán)輸送系統、氣液分離器、干式吸附塔等組成,具有各單元設備設計合理、結構緊湊、占地面積小、操作簡(jiǎn)單、管理方便等特點(diǎn)。
型號 | GBF-I型 | GBF- II 型 | ||||||||||||
3 | 5 | 7.5 | 10 | 12.5 | 15 | 17.5 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
B | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 2000 | 2100 | 2100 | 2300 | 2300 | 2800 | 2800 | 3400 | 3400 | 3800 |
D1 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 1900 | 1900 | 2100 | 2100 | 2600 | 2600 | 3200 | 3200 | 3600 |
D2 |
|
|
| 1600 | 1800 | 1900 | 1900 | 2100 | 2100 | 2600 | 2600 | 3200 | 3200 | 3200 |
進(jìn)風(fēng)口 D3 | 400 | 500 | 500 | 600 | 700 | 800 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 |
出風(fēng)口 D4 | 400 | 500 | 500 | 600 | 700 | 800 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1200 | 1300 |
塔高H | 7500 | 7500 | 7500 | 7500 | 7500 | 7500 | 7500 | 7600 | 7600 | 7600 | 7600 | 7600 | 7600 | 7600 |
進(jìn)入本處理系統的氮氧化物分二部分,一是從工藝過(guò)來(lái)的氮氧化物氣體,還有一部分是經(jīng)過(guò)漂白塔處理過(guò)的氮氧化物氣體。稀硝酸進(jìn)入漂白塔吹脫及氧化,經(jīng)漂白塔處理后的氮氧化物連同工藝過(guò)來(lái)的氮氧化物氣體在風(fēng)機的推動(dòng)下依次進(jìn)入串聯(lián)吸收塔,在此氮氧化物與氫氧化鈉反應生成硝酸鈉,剩余的氮氧化物再進(jìn)入下一級的凈化塔,余下的極少量氮氧化物再從最后一級凈化塔出口進(jìn)入氣液分離器,在離心力和急劇改變方向的作用下氣體和液體分離,從氣體出口排向干式吸附塔,干式吸附塔內裝填有專(zhuān)用吸附劑,本吸附劑是一種比表面積較大的固體顆粒狀無(wú)機物,當被凈化氣體中的酸氣擴散到達本吸附劑表面的吸附場(chǎng)時(shí),便被吸附固定在其表面上然后與其中活性成分發(fā)生化學(xué)反應,生成新的中性鹽物質(zhì)而存儲于吸附劑結構中。
經(jīng)過(guò)以上程序,使高濃度的氮氧化物廢氣經(jīng)吸收后生成硝酸,氣體再經(jīng)中合吸附處理后排放,最終達到回收硝酸及高效凈化之目的。
凈 |
型號 |
GBF-I型 |
GBF- II 型 |
||||||||||||
3 |
5 |
7.5 |
10 |
12.5 |
15 |
17.5 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
||
處理風(fēng)量 m3/h |
3000 |
5000 |
7500 |
10000 |
12500 |
15000 |
17500 |
20000 |
25000 |
30000 |
35000 |
40000 |
45000 |
50000 |
|
阻力Pa |
180-200mmH20/(1760-1960Pa/) |
||||||||||||||
選 |
型號 |
GBF4-72-12 |
|||||||||||||
4.5A |
4.5A |
5A |
6C |
6C |
8C |
8C |
8C |
8C |
8C |
10C |
12C |
12C |
12C |
||
電機功率 kw |
7.5 |
7.5 |
15 |
15 |
15 |
30 |
30 |
37 |
37 |
37 |
45 |
45 |
75 |
75 |
|
轉速r/min |
2900 |
2900 |
2900 |
2000 |
2240 |
1800 |
1600 |
1800 |
1800 |
1800 |
1100 |
1900 |
1250 |
1300 |
|
選 |
型號 |
80FYS |
80FYS |
80FYS |
80FYS |
80FYS |
80FYS |
80FYS |
80FYS |
80FYS |
80FYS |
80FYS |
80FYS |
80FYS |
80FYS |
-20 |
-20 |
-20 |
-25 |
-25 |
-25 |
-25 |
-20 |
-20 |
-20x2 |
-20x2 |
-20x2 |
-20x2 |
-32x2 |
||
電機功率 kw |
7.5 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
11 |
型號 |
GBF-I型 |
GBF- II 型 |
||||||||||||
3 |
5 |
7.5 |
10 |
12.5 |
15 |
17.5 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
50 |
|
并字架 |
1600x |
1600x |
1600x |
2100x |
2100X |
2400x 2400 |
2400x 2400 |
2400x 2400 |
2400x 2400 |
3000x 3000 |
3000x |
3600x |
3600x 3600 |
4000x 4000 |
h1 |
1000 |
|||||||||||||
h2 |
200 |
200 |
200 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
h3 |
400 |
400 |
400 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
600 |
600 |
800 |
L1 |
2300 |
2300 |
2300 |
2800 |
2800 |
3100 |
3100 |
3100 |
3100 |
3700 |
3700 |
4300 |
4300 |
4700 |
L2 |
5000 |
5000 |
5000 |
8000 |
8000 |
10000 |
10000 |
10000 |
10000 |
10000 |
12000 |
12000 |
12000 |
15000 |
1、GBF高濃度氮氧化物凈化裝置,可根據現場(chǎng)條件由我公司現場(chǎng)布置按裝,用戶(hù)也可自行按裝。
2、混凝土基礎按我公司提供的基礎尺寸圖施工。
3、動(dòng)力設備應按裝防雨罩。
4、設備按裝完畢后,先用水代替吸收液進(jìn)行循環(huán)調試,正常運行/(無(wú)管路跑、冒、滴、漏、塞等現象/)4小時(shí)后,方可投放/(配制/)吸收液進(jìn)行正常運行。
5、吸收液、吸附劑應根據使用情況及時(shí)更換。
6、定期對水泵、閥門(mén)、管路、噴嘴、填料等進(jìn)行檢查維護,確保設備正常運行。